衛生管理

紙容器（紙パック）の「変な味・変な臭い」クレームは、店舗の揚げ物臭（油臭）や冷蔵庫の湿気臭（カビ臭）の吸着が原因になることが多い。工場起因を断定せず、特性値検査で異常の有無を確認し、保管環境の影響を切り分ける考え方を解説。

紙容器（紙パック）の液漏れはトップ/ボトムの接着部が衝撃や横置きで傷むことで起きやすい。潰れ・皺・角打ち・擦れの見方、カラーチェックで漏れ経路を確認し、接着面の“毛羽立ち”で熱圧着の状態を判断する方法を解説。

この記事でわかること製氷機の氷で 菌が出る／臭う ときに多い原因「掃除しても改善しない」場合の盲点（浄水フィルター・排水）月1回を目安にした清掃手順（閉店前〜閉店後にできる）次亜塩素酸ナトリウムを使うべき場面／避けたい場面※注意：製氷機はメ...

この記事でわかること冷蔵庫・冷凍庫の基準温度と、なぜその温度を目指すのか温度管理が続く記録の頻度と考え方温度記録表テンプレ（コピペOK）温度が基準を超えたときの「30分後に再測定」→異常時対応の流れよくある原因と、迷わない初動フロー※前回記...

品質管理15年のプロが、アルコールと次亜塩素酸ナトリウム（ピューラックス・ハイター等）の使い分けを徹底解説！ノロウイルスや芽胞菌への効果、手指消毒による手荒れリスク、混ぜるな危険の注意点など、現場で即役立つ知識を比較表でまとめました。

クレームを受けた直後にやるべきことは「現物保全」「現物確認」「写真・ロット等の情報確保」。外装不良・風味異常・異物混入・体調不良に一次分類し、NG対応（捨てる/断定/改善策なし）を避けて次の調査へつなげます。現場で迷わない初動チェックリスト付き。

異物混入や品質トラブルは「受け入れ」で防げる？品質管理15年の経験をもとに、飲食店・食品現場で納品時に確認すべき3つのサイン（温度・包装ダメージ・日付/品目）をわかりやすく解説。受け入れ検品を後回しにしないコツや、業者さんとの伝え方も紹介します。